Sim. Temos treinamento online gratuito. Se houver um grande problema com sua máquina durante o período de garantia, podemos repará-la.

Sim, somos fábrica desde 2008. Também temos armazéns e departamentos no exterior em mais de 10 países.

Nossas vendas estão online por 24 horas. Também podemos fornecer serviço de instalação no exterior.

Claro. Aceitamos OEM e ODM

Nosso MOQ é 1 máquina definida. Poderíamos enviar a máquina diretamente para a porta do seu país, informe-nos o nome da porta. Haverá o melhor frete de envio e preço da máquina enviado para você.

Há um vídeo guia que mostra como usar a máquina e um livro de instruções em inglês enviado para você com a máquina. Se ainda houver alguma dúvida, forneceremos um guia profissional gratuito para você até que você possa usar bem a máquina.

A máquina de corte a laser de fibra tem sido amplamente aceita pela sociedade e aplicada em muitas indústrias, o que é bem recebido pelos clientes. Ajuda os clientes a melhorar a eficiência da produção e a competitividade dos produtos. Mas, ao mesmo tempo, não sabemos muito sobre a função dos componentes da máquina, por isso hoje falaremos sobre os fatores que afetam o funcionamento do servo motor da máquina de corte a laser de fibra. Cortador a laser de fibra 1500W Máquina de corte a laser.jpg 1. Fatores mecânicos Problemas mecânicos são comuns, principalmente no projeto, transmissão, instalação, materiais, desgaste mecânico e outros aspectos. 2. Ressonância mecânica A maior influência da ressonância mecânica no sistema servo é que ela não pode continuar a melhorar a resposta do servo motor, de modo que todo o equipamento esteja em um estado de resposta relativamente baixo. 3. Vibração mecânica A essência da vibração mecânica é também a frequência natural das máquinas, que geralmente ocorre na estrutura de viga de suspensão fixa de extremidade única, especialmente na fase de aceleração e desaceleração. 4. Tensão mecânica interna, força externa e outros fatores Devido aos diferentes materiais mecânicos e instalação, a tensão mecânica interna e o atrito estático de cada eixo de transmissão no equipamento podem ser diferentes. 5. Fatores do sistema de controle numérico Em alguns casos, o efeito da calibração do servo não é óbvio e pode ser necessário intervir no ajuste do sistema de controle. Estes são os fatores que afetam o funcionamento do servo motor da máquina de corte a laser de fibra,

Substituição da água circulante e limpeza do tanque de água: Antes de a máquina funcionar, certifique-se de que o tubo do laser esteja cheio de água circulante. A qualidade da água e a temperatura da água circulante afetam diretamente a vida útil do tubo laser. Portanto, é necessário repor regularmente a água circulante e limpar a caixa d'água. É melhor fazer isso uma vez por semana. 2. Limpeza do ventilador: o uso prolongado do ventilador na máquina acumulará muita poeira sólida no ventilador, fará com que o ventilador faça muito barulho e não é propício à exaustão e desodorização. Quando a sucção do ventilador é insuficiente e a fumaça não é uniforme, o ventilador deve ser limpo. 3. Limpeza de lentes: Haverá alguns refletores e lentes de foco na máquina. A luz do laser é emitida pela cabeça do laser após ser refletida e focada por essas lentes. A lente fica facilmente manchada com poeira ou outros contaminantes, o que pode causar perda do laser ou danos à lente. Portanto, limpe as lentes todos os dias. Ao mesmo tempo da limpeza: 1. A lente deve ser limpa suavemente e o revestimento da superfície não deve ser danificado; 2. O processo de limpeza deve ser feito com cuidado para evitar quedas; 3. Ao instalar a lente de foco, certifique-se de manter a superfície côncava voltada para baixo. 4. Limpeza dos trilhos-guia: os trilhos-guia e os eixos lineares são um dos principais componentes do equipamento e sua função é desempenhar um papel de orientação e suporte. Para garantir a alta precisão de processamento da máquina, os trilhos-guia e as linhas retas devem ter alta precisão de orientação e boa estabilidade de movimento. Durante a operação do equipamento, devido à grande quantidade de poeira corrosiva e fumaça gerada durante o processamento das peças processadas, essa fumaça e poeira ficarão depositadas na superfície do trilho guia e do eixo linear por um longo tempo, o que tem um grande impacto na precisão do processamento do equipamento, e pontos de corrosão são formados na superfície do eixo linear do trilho guia, o que encurta a vida útil do equipamento. Portanto, os trilhos-guia da máquina são limpos semestralmente. Desligue a máquina antes de limpar. 5. Fixação de parafusos e acoplamentos: Após um período de funcionamento do sistema de movimento, os parafusos e acoplamentos na conexão de movimento se soltarão, o que afetará a estabilidade do movimento mecânico. Portanto, observe os componentes da transmissão durante a operação da máquina. Não há ruído anormal ou fenômeno anormal, e o problema deve ser confirmado e mantido a tempo. Ao mesmo tempo, a máquina deve usar ferramentas para apertar os parafusos um por um após um período de tempo. A primeira firmeza deve ocorrer cerca de um mês após a utilização do equipamento. 6. Inspeção do caminho óptico: O sistema de caminho óptico da máquina é completado pela reflexão do espelho e pela focagem do espelho de focagem. Não há problema de deslocamento do espelho de foco no caminho óptico, mas os três espelhos são fixados pela parte mecânica e compensados. Existe uma grande possibilidade de que, embora não haja desvio em circunstâncias normais, é recomendado que o usuário deve verifique se o caminho óptico está normal antes de cada trabalho. e o problema deve ser confirmado e mantido a tempo. Ao mesmo tempo, a máquina deve usar ferramentas para apertar os parafusos um por um após um período de tempo. A primeira firmeza deve ocorrer cerca de um mês após a utilização do equipamento. 6. Inspeção do caminho óptico: O sistema de caminho óptico da máquina é completado pela reflexão do espelho e pela focagem do espelho de focagem. Não há problema de deslocamento do espelho de foco no caminho óptico, mas os três espelhos são fixados pela parte mecânica e compensados. Existe uma grande possibilidade de que, embora não haja desvio em circunstâncias normais, é recomendado que o usuário deve verifique se o caminho óptico está normal antes de cada trabalho. e o problema deve ser confirmado e mantido a tempo. Ao mesmo tempo, a máquina deve usar ferramentas para apertar os parafusos um por um após um período de tempo. A primeira firmeza deve ocorrer cerca de um mês após a utilização do equipamento. 6. Inspeção do caminho óptico: O sistema de caminho óptico da máquina é completado pela reflexão do espelho e pela focagem do espelho de focagem. Não há problema de deslocamento do espelho de foco no caminho óptico, mas os três espelhos são fixados pela parte mecânica e compensados. Existe uma grande possibilidade de que, embora não haja desvio em circunstâncias normais, é recomendado que o usuário deve verifique se o caminho óptico está normal antes de cada trabalho. A primeira firmeza deve ocorrer cerca de um mês após a utilização do equipamento. 6. Inspeção do caminho óptico: O sistema de caminho óptico da máquina é completado pela reflexão do espelho e pela focagem do espelho de focagem. Não há problema de deslocamento do espelho de foco no caminho óptico, mas os três espelhos são fixados pela parte mecânica e compensados. Existe uma grande possibilidade de que, embora não haja desvio em circunstâncias normais, é recomendado que o usuário deve verifique se o caminho óptico está normal antes de cada trabalho. A primeira firmação deve ocorrer cerca de um mês após a utilização do equipamento. 6. Inspeção do caminho óptico: O sistema de caminho óptico da máquina é completado pela reflexão do espelho e pela focagem do espelho de focagem. Não há problema de deslocamento do espelho de foco no caminho óptico, mas os três espelhos são fixados pela parte mecânica e compensados. Existe uma grande possibilidade de que, embora não haja desvio em circunstâncias normais, é recomendado que o usuário deve verifique se o caminho óptico está normal antes de cada trabalho.