4 características das máquinas de limpeza a laser

O que é limpeza a laser?

A tecnologia de limpeza a laser é uma solução de limpeza que utiliza um laser de pulso curto de alta frequência como meio de trabalho. O feixe de alta energia de um comprimento de onda específico é absorvido pela camada de ferrugem, camada de tinta e camada de poluição, formando um plasma em rápida expansão e, ao mesmo tempo, uma onda de choque é gerada, e a onda de choque faz com que os poluentes sejam quebrado em pedaços e removido. O substrato também não absorve energia, não danifica a superfície do objeto que está sendo limpo nem degrada o acabamento superficial.

Comparada com métodos comuns de limpeza química e métodos de limpeza mecânica, a limpeza a laser G-CUT tem as seguintes características:

1. É um processo completo de lavagem a seco que não requer o uso de fluidos de limpeza ou outras soluções químicas. É um processo de limpeza “verde” e sua limpeza é muito superior à dos processos de limpeza química.

2. Uma ampla variedade de objetos a serem limpos. Este método pode ser usado para limpar desde grandes sujeiras irregulares (como impressões digitais, ferrugem, óleo, tinta) até pequenas partículas finas (como partículas ultrafinas de metal, poeira).

3. A limpeza a laser é adequada para quase todos os substratos sólidos e, em muitos casos, só pode remover a sujeira sem danificar o substrato.

4. A limpeza a laser pode facilmente realizar a operação automática, e a fibra óptica também pode ser usada para introduzir o laser na área poluída. O operador só precisa operar remotamente à distância, o que é muito seguro e conveniente. Isto é adequado para algumas aplicações especiais, como remoção de ferrugem de tubos condensadores de reatores nucleares, etc. de grande importância.

As máquinas de limpeza a laser G-CUT LASER adotam um novo processo de limpeza a laser, tecnologia de limpeza verde e remoção de ferrugem a laser. Ao selecionar os parâmetros de processo apropriados, a superfície do substrato pode ser levemente derretida enquanto se remove a ferrugem, formando uma camada resistente à corrosão com estrutura uniforme e densa, de modo que a remoção da ferrugem e a prevenção da corrosão possam ser alcançadas em uma única etapa. O equipamento tem sido amplamente utilizado na indústria de construção naval, peças automotivas, moldes de borracha, máquinas-ferramentas de última geração, moldes de pneus, trilhos e indústrias de proteção ambiental.