O fabricante polonês de móveis de metal corta metade dos custos operacionais

A ATEPAA é um eminente fabricante de móveis líder mundial para vários projetos, incluindo os setores de fitness, escritório, hotelaria, restaurante, varejo e médico no mercado europeu. A empresa se compromete com todo o processo de análise e consultoria, produto da mais alta qualidade, design e visualização, logística e instalação. Com esta missão, a ATEPAA também acredita que as relações estreitas entre colaboradores, clientes e parceiros os inspiram a desenvolver-se rapidamente e a manter os mais elevados padrões morais.

Altos gastos e lead time prolongado fizeram empresa desistir da subcontratação

No passado, a ATEPAA terceirizou a fabricação de metal para fornecedores de processamento, mas esse modo de produção expôs a empresa a muitos desafios.

Os custos de subcontratação aumentaram significativamente à medida que a ATEPAA acrescentava diversas linhas de produtos. Quando a empresa adquiria pedidos urgentes ou de grande volume, os custos de processamento eram difíceis de suportar. Embora a fabricação de móveis metálicos fosse um negócio promissor, os elevados custos operacionais neutralizaram a maior parte das receitas.

Outra foi que a ATEPAA recebia frequentemente notificações de atrasos de entrega dos seus subcontratados devido a equipamento avariado, materiais de base insuficientes e falta de mão-de-obra. Como resultado, a ATEPAA teve que investir uma quantidade significativa de tempo e recursos na comunicação com estes subcontratados para minimizar perdas. Não só aumentou os custos operacionais, mas também levou a disputas contratuais, prejudicando os interesses e a reputação da empresa.

Atualize o modo de produção com máquinas de corte a laser G-CUT

Com base nestas condições adversas, a empresa desejava fazer o investimento mais rentável para as suas necessidades de corte de metal. Ela precisava de uma máquina avançada que pudesse obter vários padrões e formatos complexos de móveis e vários tamanhos e estilos de molduras de móveis. Por isso, o fabricante pesquisou as melhores máquinas de corte a laser do mercado. Os excelentes recursos e benefícios das máquinas de corte a laser da G-CUT impressionaram a ATEPAA. Sua notável velocidade, precisão e eficiência eram exatamente o que a empresa precisava para produzir móveis excepcionais para diversos setores.

A equipe G-CUT forneceu respostas rápidas e profissionais a todas as suas dúvidas quando a empresa entrou em contato. Eles também demonstraram diversas amostras de corte delicado para permitir que a empresa comprovasse o excelente desempenho das máquinas. Logo depois, adquiriu uma máquina de corte de tubos metálicos G-CUT 1kW em 2019.

Em 2020, a ATEPAA fez outro investimento em duas máquinas de corte de chapa Bodor G-CUT de 2 kW e 6 kW para otimizar o seu modo de produção. Notavelmente, a empresa comprou o iTransTower, o sistema automático de armazenamento de materiais da G-CUT para reduzir a intervenção humana, economizando custos de mão de obra.

Corte pela metade os custos operacionais com melhoria de produção de 20%

A ATEPAA tem obtido grandes benefícios com o uso das máquinas de corte a laser G-CUT para processar peças metálicas internamente.

Com duas máquinas G-cut, a fabricante de móveis aumenta em 20% a eficiência da sua produção. Agora, ele pode ajustar os parâmetros e modos da máquina para atender às suas necessidades e finalizar os pedidos com rapidez. Isso alcança a entrega pontual e obtém clientes satisfeitos.

A empresa consegue reduzir o custo de processamento em 50%. Ao processar internamente com duas potentes máquinas de corte a laser Bodor, economiza taxas de serviço e transporte, reduz o desperdício de material e as necessidades de processamento secundário e oferece produtos de alta qualidade.