LTP Engineering da Malásia transforma operações com máquinas a laser G-CUT

Fundada em um legado de excelência e inovação na indústria de fabricação de metais, a LTP Engineering é especialista há décadas. Eles oferecem uma ampla gama de serviços, desde o projeto preliminar de moldes até soluções completas para fábricas de pré-moldados, enfatizando o controle de qualidade e a garantia em todas as etapas da produção. Com uma fábrica com mais de 8.000 m² e equipada com tecnologias avançadas de produção, a LTP Engineering é uma prova de precisão e qualidade na área de engenharia.

A empresa enfrentou desafios de custos elevados, qualidade inferior e tempos de processamento prolongados

A LTP Engineering se destaca como uma entidade venerável no ramo de processamento de metais, ostentando uma rica experiência no fornecimento de soluções técnicas para projetos mecânicos e especializados. No entanto, esta empresa enfrentou problemas complicados.

O LTP encontrou três desafios principais: custos elevados, qualidade inferior e tempos de processamento prolongados. Embora os métodos de processamento convencionais, como o corte com oxigênio, fossem familiares às equipes de LTP, suas limitações inerentes impediam o processo, especialmente em uma indústria em avanço. Estas abordagens, aquém dos padrões modernos de precisão e eficiência, exigiam tempo de mão-de-obra extra e custos para processamento secundário e manutenção de equipamentos.

As consequências desses problemas eram evidentes. Os custos elevados impactaram diretamente a lucratividade da empresa, resultando em estouros de orçamento, desgaste de clientes e diminuição da competitividade. A qualidade comprometida dos produtos afetou gravemente a reputação da empresa. Além disso, os ciclos prolongados de progresso impediram a capacidade da empresa de satisfazer as exigências urgentes de entrega, levando à perda de oportunidades e comprometendo o crescimento sustentável do negócio.

A escolha sábia: abandonar equipamentos desatualizados e investir em máquinas a laser avançadas

A LTP percebeu que os equipamentos obsoletos, sem a precisão e a velocidade necessárias para os projetos atuais, contribuíam significativamente para o aumento dos custos e para os tempos de processamento prolongados. Procuraram uma solução que não só abordasse estas questões, mas também cumprisse o seu compromisso com a inovação e a qualidade.

Numa exposição, eles encontraram as máquinas de corte a laser G-CUT e ficaram atraídos pelo seu excelente desempenho. As máquinas de corte a laser da Bodor são equipadas não apenas com a fonte de laser BodorPower e a cabeça de laser BodorGenius, mas também com uma gama de funções inovadoras, como layout inteligente de remanescentes, deslocamento de superaquecimento e localização de bordas nos quatro lados. Além disso, o sistema de controle inteligente de ponta da BodorThinker permite que as soluções de corte a laser sejam mais modulares, personalizáveis ​​e automatizadas, o que pode fornecer ao LTP uma abordagem de gerenciamento de produção mais flexível e eficiente.

Como decisão fundamental, a LTP adquiriu a máquina de corte de chapas de grande formato e alta potência G-CUT, uma máquina de corte de chapas de 3kW e duas máquinas de corte de tubos de 3kW, com o objetivo de alcançar um nível mais elevado de processamento de metal.

Obtenha uma redução de 50% nos custos, um aumento de 30% na eficiência de corte e uma melhoria de 60% na qualidade do produto

Os resultados são transformadores. A utilização de máquinas G-CUT resultou em melhorias notáveis ​​para LTP em termos de eficiência, redução de custos, melhoria de qualidade e otimização de serviços.

A integração da tecnologia da g-cut melhorou as capacidades da LTP na execução de projetos complexos, que vão desde centrais dosadoras de concreto até trabalhos estruturais de aço complexos. As máquinas G-CUT, com sua precisão e velocidade, desempenharam um papel crucial na manutenção da reputação da LTP de soluções confiáveis ​​e de alta qualidade no setor de engenharia.

A máquina de nível quilowatt oferece conveniência e velocidade, a máquina H16 de alta potência com função de corte chanfrado se destaca na qualidade de corte, especialmente para chapas grossas, enquanto as máquinas de corte de tubos são capazes de cortar uma ampla variedade de tubos de aço estrutural. Essas quatro máquinas facilitam atualizações significativas em equipamentos e eficiência de produção para LTP. Através da incorporação das tecnologias e funções avançadas da Bodor, a LTP superou com sucesso os desafios de custos elevados, baixa qualidade de produção e tempos de processamento prolongados.